拆分与组焊加工

链轮轴组的制作工艺主要包括拆分和组焊两个步骤。首先，根据零件的结构特点和使用要求，把零件拆分为几个部分。例如，可以把链轮轴拆分成3部分，其中中间部分选用45钢光轴，两端φ30mm外圆有精度要求的部分选用45钢毛坯加工而成。然后，将这些拆分的部分组装在一起，形成链轮轴组。在组装过程中，需要考虑到焊接时可能出现的变形问题，并采用预加热和分层焊接的方法来减少焊接变形。

在拆分过程中，需要注意的是，由于链轮轴的长度大于直径，属于细长轴，刚性很差，所以在加工过程中，切削力、切削热和振动等因素都将影响加工的尺寸精度和形位精度，加工难度大。为了降低这种影响，可以采用组合焊接的加工方案，将零件拆分为几部分，分别进行加工，然后再组装在一起。

在组焊过程中，需要使用氩弧焊连续焊接牢固、可靠，焊完后需要保证两端φ30mm同轴度不大于0.04mm，修平焊缝，保护零件表面。此外，还需要注意减少焊接变形，这可以通过在定位工装上均匀旋转工件，沿焊口均匀焊接来实现。

快速更换链轮牙形的链轮轴组

另一种链轮轴组制作工艺是快速更换链轮牙形的链轮轴组。这种链轮轴组的特点是可以快速更换磨损的链轮牙形，而不需要将整个链轮轴组从装载机机头拆卸下来。这种设计大大提高了更换效率，降低了工人劳动强度，同时也降低了备件和维修成本。

在这种链轮轴组中，链轮轴的外壁上开设有安装槽及定位槽，安装槽及定位槽沿链轮轴的轴向方向依次设置，并且安装槽及定位槽沿链轮轴的周向方向均布。链轮牙的下端可拆卸的固定在安装槽内，锁紧件可拆卸的固定在定位槽内，对链轮牙在链轮轴的轴向方向进行限制。安装时，只需要将链轮牙按照链轮轴的轴向方向，沿定位槽依次推入到安装槽内，并将链轮牙固定，再将锁紧件固定在定位槽内，就可以完成链轮轴组的链轮牙安装固定。拆卸时只需要先将锁紧件拆除、再将链轮牙从安装槽内推出即可。

这种快速更换链轮牙形的链轮轴组不仅提高了更换效率，降低了更换成本，还有效地减少了工人劳动强度，提高了维护保养效率。