哑铃销连接的轴向间隙计算通常需要考虑以下几个因素：

1. 销的直径（d）： 哑铃销的直径是连接中的一个重要参数。通常，销的直径越大，连接的刚性和承载能力就越高。

2. 销孔的直径（D）： 销孔是哑铃销连接的零件上的孔或孔道。销孔的直径与哑铃销的直径匹配，并且考虑了轴向间隙。

3. 设计间隙（δ）： 设计间隙是轴向间隙的一个重要参数。它表示哑铃销在连接时与销孔之间的允许的轴向空隙。设计间隙通常由设计要求、材料特性以及使用环境等因素确定。

计算轴向间隙的方法通常涉及以下步骤：

1. 确定设计间隙（δ）： 设计间隙可以根据具体的连接要求和标准来确定。通常，设计间隙会考虑到轴向间隙的更大值和更小值，以确保连接的装配和使用都是可靠的。

2. 计算实际间隙： 实际间隙是连接时哑铃销和销孔之间的实际轴向空隙。实际间隙等于销孔的直径减去哑铃销的直径，再减去设计间隙。即：

   实际间隙 = D - d - δ

   其中，D 为销孔直径，d 为哑铃销直径，δ 为设计间隙。

3. 验证间隙： 确认实际间隙是否在设计要求内，以确保连接满足性能和质量要求。

需要注意的是，不同的标准和规范可能会对轴向间隙的计算方法有所不同。因此，在具体应用中，建议根据相关标准和规范进行计算和验证。同时，考虑到实际生产过程中的不确定性和变化，可能需要进行一些实验验证或调整来确保连接的质量和性能。