刮板可以通过锻造和铸造两种工艺进行制造，每种工艺都有其优缺点和适用场景。

1. 刮板的锻造：

   - 工艺过程：在锻造过程中，金属坯料经过加热后，被放置在模具之间，然后通过锻压机或锤击机等设备施加压力，使金属坯料受到压力和变形，最终形成刮板的形状。

   - 优点：

     - 锻造可以提高金属的密度和内部结构的均匀性，使得刮板具有更好的强度和耐久性。

     - 锻造可以使刮板表面更光滑，不需要后续的加工处理。

     - 锻造可以生产较大尺寸和较厚刮板，适用于要求较高强度和耐磨性的场景。

   - 缺点：

     - 锻造成本较高，设备和工艺要求较高，需要较大的投资和专业技术支持。

     - 锻造生产周期较长，生产效率相对较低。

2. 刮板的铸造：

   - 工艺过程：在铸造过程中，金属熔化后，被注入到预先准备好的模具中，然后冷却凝固，最终形成刮板的形状。

   - 优点：

     - 铸造成本相对较低，设备和工艺要求较简单，适用于大批量生产。

     - 铸造可以生产复杂形状和薄壁刮板，具有较高的设计灵活性。

     - 铸造生产周期相对较短，生产效率较高。

   - 缺点：

     - 铸造的刮板可能存在气孔、夹杂等缺陷，需要进行后续的检测和处理。

     - 铸造的刮板通常密度较低，强度和耐磨性可能不如锻造的刮板。

综合来说，锻造适用于要求高强度、高耐磨性和较大尺寸的刮板，而铸造则适用于较大批量、形状复杂和尺寸较小的刮板生产。选择合适的制造工艺应根据具体的产品要求、生产规模和经济成本等因素进行综合考虑。